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精密內圓磨床装配调试四大绝招!

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精密內圓磨床装配四大绝招!

2015-12-21 | 发布者: | 栏目:雙端面磨床问题

精密內圓磨床装配四大绝招!


【背景】 :     

      随着现阶段我国汽车购置税减半的政策调整,对我国汽车工业的发展无疑是有效的刺激及拉动。人们对汽车零部件加工的现代化装备技术要求越来越高,其中数控內圓磨床技术得到了较好的发展,推动汽车零部件加工装备的自动化与精密化发展,而內圓磨床的装配与调整技术直接影响加工汽车零部件的内孔的尺寸公差、形位公差的稳定性。在此小编特总结精密內圓磨床装配的技巧分享给各路大神!






一、部件之間卡死或者間隙問題

查找原因:
首先檢查滾柱的直徑是否存在超偏差的現象,查找滾柱出現晃動的原因。
(1)如果各个滚柱之间的直径大小不相同或者相差较大,在运行过程中会存在导轨内手里不均匀,知识內圓磨床工作台在运行中出现相互碰撞的响声。
(2)可能是滾柱的預緊力沒有達到一定的標准,這種情況一般出現在扭曲度、直線度超差,並伴隨滾柱相互撞擊的響聲。
解決方法:
   将滚柱推到工作台一端的尽头,使各个滚珠之间没有间隙,处于紧密的状态下,滚柱在那一段就对那一端的工作面进行预紧处理。





          二、装夹困难问题

             一般是由于薄膜卡盘的张开量小导致的。
            查找原因
     (1)薄膜变形容易导致薄膜变形张开小,薄膜的变形量一般在0.5mm左右。
     (2)夹具后形成积屑瘤,从而导致工作台上顶杆和活塞的移动,容易造成卡盘张开现象。
           解決方法:
      对夹具进行清洁工作,然后调整冷却、清洗液进入攻坚的位置,要首先确定清洗液自身的干净程度,使夹具内的微小颗粒清除干净。







三、重複定位精度不准確


原因:滾珠絲杠的支座在裝配過程中軸承間隙過大或者過小,導致滾珠在工作中不能完全與槽內位置相符,而導致運行中出現嘯叫聲。

解決方法:

(1)軸承內圈放置在圓座上,在軸承外圈上放置加了重錘的套筒,然後測量軸承內外圈的高度差(h),而重物F的大小一般有軸承規格決定。

(2)雙手向下搬住山軸承的內環端面,雙手食指網上用力台住下軸承的內環端面,使該對軸承形成預加負荷。







四、磨削後的尺寸分散、圓度、表面粗糙度超差



 原因:

       在內圓磨床装配和调试的过程中磨削后的尺寸分散、圆度、表面粗糙度超差现象比较常见,首先尺寸分散超差一般发生在零件磨削完成以后,造成这种问题的原因可能是冷却不充分或者进给不准确等原因导致。

解決方法:

        一般采用千分表檢查滾柱絲杠進給量以及重複定位精度、冷卻情況等是否正常。


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